隨著經濟的日益發展，能源需求不斷增長，能源資源的大量開采與消耗帶來的環境污染問題日益突出。生物質能作為全球繼石油、煤炭、天然氣之后的第四大能源，具有綠色、低碳、清潔、可再生的特點，是巴黎氣候會議和國家倡導的新能源。我國的生物質資源豐富，能源化利用潛力巨大，生物質能綜合利用的實現，不僅有利于控制或減少污染，而且節約資源，有利于低碳經濟建設。
生物質制備沼氣技術是非常成熟且發展規模很大的現代生物質利用技術。生物質制備沼氣的成本均可低于天然氣，是未來天然氣的有效補充。近年來，資源消耗和環境污染問題使中國化石燃料和環境承載力達到了極限，傳統的化石經濟模式無法實現國家的可持續發展目標，因此，發展可再生能源是中國實現可持續發展的關鍵。
吉成環境承接沼氣收集、脫硫凈化、燃燒和沼氣發電、沼氣提純等系統工程，提供從沼氣收集-氣體凈化提純-生物天然氣加氣站建設運行的全流程解決方案，用先進的技術幫助企業解決環境污染和能源利用問題，降低運營成本，提高經濟效益。
吉成環境引進整合Q-PSA提純技術，自主創新專有提純系統工藝，與性能卓越的膜制造商構建戰略伙伴關系，與研究院校有深入持續合作，聚焦核心設備及理念先進的工程管理，具備及時、經濟、可靠的供應鏈體系和快速、優質、專業的技術服務能力。
脫硫工藝
1、干法脫硫
干法脫硫是在脫硫塔內裝入氧化鐵填料，氣體以低流速從脫硫塔一端經過填料層，硫化氫（H2S）氧化成硫或硫氧化物后，余留在填料層中，凈化后氣體從脫硫塔另一端排出。
脫硫原理如下：
脫硫：Fe2O3 ? H2O + 3H2S = Fe2S3 + 4H2O
再生：Fe2S3 + 3/2 O2 + 3H2O = Fe2O3?H2O + 2H2O + 3S
該工藝簡單，具有占地少、投資少的優勢，在使用上具有設備簡單、操作方便、凈化度高、適應性強、脫硫快的特點，脫硫效果可穩定在10ppm以下，沼氣中粉塵顆粒直徑≤ 3μm、含量≤ 3mg/ Nm3，沼氣相對濕度≤80%。廣泛適用于填埋氣、污泥及其他產生的低濃度硫化氫氣體處理的項目。
消耗物為氧化鐵，需要定期更換。
2、濕法脫硫
濕法脫硫是以純堿為脫硫劑，堿性脫硫液在脫硫塔中與逆向流動的氣體充分接觸，去除氣體中的硫化氫。吸收完硫化氫的液體成為富液，經過富液泵增壓，通過噴射器攜氧后經過擴散管等進入再生槽底部。其中空氣中的氧氣被富液中的催化劑吸收，形成氧化性較強的物質。硫化物中的低價態的硫與其接觸被氧化成單質硫。
濕法脫硫原理
脫硫過程：
H2S(液) +Na2CO3 → NaHS + NaHCO3 (一般化學吸收)
NaHS+ Na2CO3+ (X-1)S→Na2Sx + NaHCO3(催化化學吸收)
再生過程：
2NaHS+O2→2S↓ + 2NaOH
2Na2S+ O2 + 2H2O→ 2S↓+ 4NaOH
2Na2Sx+ O2+ 2H2O→ 2Sx↓+ 4NaOH
NaOH + NaHCO3 → Na2CO3 + H2O （生成碳酸鈉，堿液得到再生）
該工藝穩定，具有抗硫負荷沖擊力強的優勢，在使用上具有適應性強、硫容高等特點，脫硫效果可穩定在100ppm以下，適用于高濃度硫化氫氣體處理的項目或粗脫硫。
消耗物為純堿和催化劑，需要定期按量投加。
3、生物脫硫
生物脫硫是堿式洗滌塔與生物再生反應器的結合，洗滌塔用來去除氣態流體中的硫化氫，再生反應器中堿得到再生。該脫硫方式采用洗滌塔外加氧曝氣的方式，這種處理后的沼氣中不含空氣中的氮氣、氧氣。硫化物在再生器內完成被氧化的過程，使液態硫化物轉化成硫單質，形成硫泥。通過曝氣、加熱、加營養鹽、加堿等手段，保持循環液的主要技術參數，給脫硫微生物創造穩定、適宜的生存環境，確保了堿液回收和洗滌塔的脫硫效果。
在脫硫洗滌塔內完成的化學反應為第一步，在再生反應器內的化學反應為第二步，其化學方程式如下：
脫硫洗滌塔內的化學方程式：H2S+NaOH → NaHS+H2O
再生器內的化學方程式：NaHS+1/2O2 → S + NaOH
該工藝穩定，硫去除率高。使用上具有自動化程度高、運行費用低的優勢，脫硫效果可穩定在50ppm以下，適用于中高濃度硫化氫氣體處理的項目。?
消耗物為NaOH溶液、營養鹽和水，需要根據工藝參數投加。
吉成Q-PSA變壓吸附提純技術
技術特點
1、擁有專有的旋轉閥設計，標準化12塔撬裝設計，快速PSA周期，占地極小，僅為傳統PSA的四分之一。
2、獨特的4段均壓工藝使回收率大于96%，運行能耗低，0.2KWh/立方沼氣
3、第二代動力吸附劑能夠吸附高達7%氮氣、氧氣，提高產品氣純度及熱值。
核心競爭力
強除氮氧能力：一步高效分離氮氣與甲烷+一步脫出氧氣（無需傳統的預除氧裝置），大幅提高品質及效率
高回收率：甲烷高回收率、高品質，純度超過95%，現擁有美國加州及加拿大政府批準的氣體運營證照
高穩定性：連續運行8400小時/年以上，啟停時間小于15分鐘，工業化標準保證了高度的運行可靠性，更少旋轉閥，管道簡易，安全系數高。
占地面積小：占地面積是傳統PSA工藝的30%。
可移動撬裝可定制：吉成環境能夠生產集裝箱式的分布式移動裝置，可模塊化組建，管徑大小及壓縮機均可定制
快速周期：擁有先進的變壓吸附周期
低運營成本：免維護，吸附劑使用壽命8-10年，回收期短
低能耗：處理每立方沼氣耗電約0.22kwh
全自動：全自動設計，可24*7無人值守
Q-PSA與傳統PSA比較：
膜分離提純技術
采用先進的膜分離技術把二氧化碳從沼氣或者填埋氣中去除，從而產生高純度的甲烷氣體產品，并具有一定壓力，方便進一步的加工。
膜分離沼氣提純技術是目前可靠、經濟的沼氣提純工藝之一，吉成環境采用的高性能氣體分離膜通過此工藝技術甲烷的純度可達到95%～97%，二氧化碳純度及回收率可達90%～99.9%。膜法氣體分離工藝分可設計為一級和二級膜處理工藝，能滿足目前沼氣提純國家及國際凈化提純的標準要求。
